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　　（一）顎式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

　　1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂。

　　2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否完全緊固。

　　3、防護(hù)裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應(yīng)立即消除之。

　　4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物，如有則應(yīng)立即消除。

　　（二）顎式破碎機(jī)的起動(dòng)

　　1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，始可起動(dòng)。

　　2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。

　　3、起動(dòng)后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)，待查明原因排除隱患，方可再次起動(dòng)。

　　（三）顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用

　　1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。

　　2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負(fù)荷突變或單邊突增。

　　3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)３５℃，較高溫度不得超過(guò)７０℃，否則應(yīng)立即停車(chē)，查明原因加以消除。

　　4、停車(chē)前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料完全排空后，方可關(guān)閉電機(jī)。

　　5、在使用時(shí)，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī)，應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，必須將物料排除后，方可再行使用。

　　6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。

　　（四）顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑

　　1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作，可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

　　2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂，應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

　　3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的５０－７０％，每三個(gè)月必須更換一次；換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

　　4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前，必須加入潤(rùn)滑脂。

　　顎式破碎機(jī)的維修規(guī)則和保養(yǎng)

　　顎式破碎機(jī)的維修，無(wú)論什么機(jī)器維修保養(yǎng)都是很重要的

　　1. 顎式破碎機(jī)潤(rùn)滑

　　（1）經(jīng)常注意并及時(shí)做好摩擦面得潤(rùn)滑工作，可確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。

　　（2）顎式破碎機(jī)所采用潤(rùn)滑脂應(yīng)根據(jù)使用的地點(diǎn)、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤(rùn)滑脂。

　　（3）加入軸承座內(nèi)的潤(rùn)滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個(gè)月更換一次。換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。

　　（4）顎式破碎機(jī)開(kāi)動(dòng)前，推力板與推力板支座之間應(yīng)注入適量的潤(rùn)滑脂。

　　2. 顎式破碎機(jī)維修 為保證顎式破碎機(jī)的正常工作，處正確操作外，必須進(jìn)行計(jì)劃性維修，其中包括日常維護(hù)檢查，小修、中修和大修。

　　（1）小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復(fù)調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對(duì)磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動(dòng)部分、潤(rùn)滑系統(tǒng)及時(shí)跟換潤(rùn)滑油等。小修的周期為1~3個(gè)月左右。

　　（2）中修 處進(jìn)行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復(fù)軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。

　　（3）大修 處進(jìn)行中修的工作外，還包括和更換車(chē)削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復(fù)個(gè)磨損件。大修的周期一般為5年左右。