關(guān)于加氣混凝土設(shè)備模具的構(gòu)成部分，瑞光是這樣解釋的，在很多用戶的意識中，對加氣混凝土設(shè)備模具的清理工作不太重視往往而產(chǎn)生加氣塊質(zhì)量不合格的現(xiàn)象，因此要對模具的組成，清理等工作要重視起來，這樣在生產(chǎn)中才能夠不至于出現(xiàn)問題，影響正常生產(chǎn)。這是為什么呢？首先要先了解模具的構(gòu)成。
全自動加氣混凝土設(shè)備的模具都是組裝而成的，由模框、側(cè)板組成，對于這樣的磨具，對于重新組合模具的清理涂油怎么做？涂油方式有很多種，主要是刷涂、噴涂、浸涂和機(jī)械滾涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是長把油棍浸上模具油完成刷油工作。
噴涂方法主要是裝備是儲油箱、壓縮空氣供應(yīng)裝置，油氣管和噴霧器，將模具油經(jīng)篩網(wǎng)過濾后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的壓縮空氣加壓，將噴霧器的開關(guān)打開自動形成霧狀噴出。浸涂法是在專用的浸油設(shè)備中進(jìn)行，模框被吊運(yùn)過來壓在槽邊底板上，開動機(jī)器，模油便會自動浸沒模框然后退出，模具則吊去從新組合。就是這樣的，每一次的循環(huán)使用都是需要做這些步驟，雖然很繁瑣復(fù)雜，但是為了保證加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的順利進(jìn)行以及生產(chǎn)出來制品的質(zhì)量，這樣的做法也是必須的
為什么要及時清理模具呢？，因為模具質(zhì)量的好壞直接影響著胚體整體的效果，并且我們也知道在整個的加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過程中，對于模框是需要涂抹一些廢機(jī)油的，這樣做是為了起到很好的潤滑作用，使得胚體在翻轉(zhuǎn)的時候能夠很好的脫離模框，而不會因為粘連毀壞整個胚子的形狀，要是整個胚體的形狀毀壞了，那就是前功盡棄的結(jié)果了。同時也可采用在模框內(nèi)部采用襯布的方法加以解決，選購加氣混凝土砌塊設(shè)備天一機(jī)械加氣混凝土設(shè)備制造商為您提供購買指導(dǎo)，傳統(tǒng)的加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)時是采用原狀粉煤灰、石灰、石膏等原材料，新的加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝卻不是使用原狀的，它采用預(yù)活化工藝，并在配方、工藝流程、技術(shù)參數(shù)等方面都做了相應(yīng)的調(diào)整和改進(jìn)，與傳統(tǒng)產(chǎn)品相比強(qiáng)度更高、成本更低、性能更好、密度更小，具有一定的先進(jìn)性。
