蒸壓加氣混凝土設(shè)備是目前新型的節(jié)能環(huán)保的建材設(shè)備，整個(gè)生產(chǎn)工藝和方案是由設(shè)計(jì)院主持設(shè)計(jì)，生產(chǎn)工藝流程即合理又減少了人力的投入，保證了生產(chǎn)線的產(chǎn)量和質(zhì)量。
蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線工藝布置采用從進(jìn)料到成品一條龍的布置方式。根據(jù)對(duì)原料的要求采用不同的設(shè)備進(jìn)行處理以提高產(chǎn)品合格率，保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。
蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝介紹
石灰破碎采用顎式破碎機(jī)，經(jīng)提升機(jī)進(jìn)入石灰儲(chǔ)備罐，經(jīng)螺旋輸送機(jī)進(jìn)入干式球磨機(jī)1.5*5.7m=6.5-9t/h.。由斗式提升機(jī)把石灰送入石灰二級(jí)儲(chǔ)備罐，再由粉粒物料輸送機(jī)再送入到石灰儲(chǔ)備罐。也可以從球磨機(jī)出來，直接由提升機(jī)送入石灰儲(chǔ)備罐，這方案只能用戶一條生產(chǎn)線，并且球磨機(jī)出口提升機(jī)要靠近儲(chǔ)備罐才能實(shí)現(xiàn)。粉煤灰與石膏《磷石膏》混磨并與生產(chǎn)廢漿混合制漿使用。水泥采用汽車散裝水泥車直接輸送到水泥儲(chǔ)備罐。料漿、粉料分別采用電子計(jì)量，包括鋁粉攪拌機(jī)在內(nèi)的物料，計(jì)量好的物料按工藝要求均統(tǒng)一放入主攪拌機(jī)內(nèi)攪拌。
蒸壓加氣混凝土設(shè)備切割機(jī)采用“分步式“水平、橫切、縱切固定式加氣混凝土切割機(jī)，較大切割尺寸4.2m*1.2m*0.6m.切割產(chǎn)量可達(dá)年產(chǎn)15萬—18萬立方米，使用該切割機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，造型美觀，性能可靠，操作方便，合格率可達(dá)99%以上。
蒸壓加氣混凝土設(shè)備澆注方式采用定點(diǎn)澆注，由擺渡車將模具車送到主攪拌機(jī)下，澆注后送入靜養(yǎng)室。或者采用移動(dòng)澆注機(jī)進(jìn)行澆注。
蒸壓加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)工藝流程合理布局，既節(jié)約了資金和人力投入同時(shí)提高了產(chǎn)品的合格率和產(chǎn)量，保證了蒸壓加氣混凝土設(shè)備的投資效益，促進(jìn)了建材行業(yè)的節(jié)能化改革。
